電鏡制樣超薄切片機是一種專門用于制備電子顯微鏡樣品的設(shè)備。它的主要工作原理是利用超薄切片技術(shù),將待觀察的樣品切割成納米級別的超薄片,以便于在電子顯微鏡下進行觀察和分析。
1、機械切削原理:通過精密的機械結(jié)構(gòu),將待觀察的樣品固定在一個可旋轉(zhuǎn)的樣品臺上,然后通過一個固定的切削刀具對樣品進行切削。切削刀具通常是由硬質(zhì)合金或金剛石制成的,以保證切削的精度和穩(wěn)定性。
2、微動進給原理:為了實現(xiàn)納米級別的切削精度,采用了微動進給系統(tǒng)。這個系統(tǒng)可以精確控制切削刀具與樣品之間的距離,從而實現(xiàn)超薄切片的制備。微動進給系統(tǒng)通常采用伺服電機或步進電機驅(qū)動,通過精密的傳動機構(gòu)和控制系統(tǒng)實現(xiàn)精確的進給。
3、冷卻潤滑原理:在切削過程中,由于切削刀具與樣品之間的摩擦會產(chǎn)生大量的熱量,可能導致樣品的熱變形或燒蝕。為了避免這種情況,通常會配備冷卻潤滑系統(tǒng)。這個系統(tǒng)可以在切削過程中向切削區(qū)域噴射冷卻液,降低切削溫度,同時起到潤滑作用,減少切削刀具的磨損。
電鏡制樣超薄切片機的工作方式主要包括以下幾個步驟:
1、樣品準備:首先需要對待觀察的樣品進行預處理,如切割、打磨、清洗等,使其符合超薄切片的要求。
2、樣品固定:將準備好的樣品放置在樣品臺上,并利用真空吸附或其他方式將其固定。
3、切削參數(shù)設(shè)置:根據(jù)樣品的性質(zhì)和觀察需求,設(shè)置合適的切削速度、進給量等參數(shù)。
4、切削過程:啟動,開始對樣品進行切削。在切削過程中,需要不斷觀察樣品的狀態(tài),如有需要,可以調(diào)整切削參數(shù)。
5、切片收集:當切削完成后,將切好的超薄片收集起來,進行后續(xù)的觀察和分析。
總之,電鏡制樣超薄切片機是一種高度精密的設(shè)備,其工作原理和工作方式都是為了實現(xiàn)納米級別的切削精度,以滿足電子顯微鏡對樣品的觀察需求。